幹燥混合機是最常見的連續式幹燥機,在幹燥物料的過程沒有粉塵。在全密閉的環境中完成幹燥過程，避免了粉塵外泄.適用於不允許碎裂的物料。被幹燥物料是以靜止狀態置於輸送帶上進行幹燥，物料不會有破損.成品質量好,被幹燥物料都具有相同的幹燥時間,能保證物料的色澤一致,含水率均勻.非通氣性泥狀物料也可幹燥.帶式幹燥機占地麵積更小,由於多層板的疊加,占地麵積僅為以前的3分之一,幹燥效果比以前更好.多級或者多層帶式幹燥機可翻轉或者倒載,可鬆動物料,提高幹燥速率.
被幹燥物料通過入料加料器均勻的鋪在不鏽鋼絲網上,有傳動電機帶動忘帶在幹燥箱內勻速移動.幹燥段由若幹單元組成,熱風在兩個或者多個單元內橫向循環,新空氣由風機進入,通過換熱器加熱,熱空氣通過物料層與物料熱交換,進入下腔,然後流向下一單元,降溫後的熱空氣再經換熱器進行二次加熱,熱空氣穿透忘帶與物料再次熱交換,濕熱空氣由排濕風機排出,完成幹燥,每台幹燥機單元數可依據物料的特性,工藝要求選取。
幹燥混合機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行幹燥操作。幹燥混合機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。幹燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，幹燥混合機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真空幹燥機）。在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程，且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，幹燥混合機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合
按加熱方式，幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機，是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質，熱效率較高，產品不受汙染，但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製，結構也較複雜，常在真空下操作；輻射式幹燥機是利用各種輻射器發射出一定波長範圍的電磁波，被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。
幹燥混合機的未來發展將在深入研究幹燥機理和物料幹燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進幹燥機；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是幹燥機發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的幹燥機，如組合式幹燥機、微波幹燥機和遠紅外幹燥機等。
幹燥混合機新型公開一種幹燥設備與混合機聯用裝置，包括幹燥設備、上料器、進料管、混合機，幹燥設備通過上料通道連通上料器，上料器連通進料管，進料管連通混合機。本實用新型可降低勞動強度、提高生產效率。
綜上所訴，幹燥設備可以與混合設備完美結合，達到各位想要的工藝效果。
